Мы предлагаем уникальный продукт на мировом рынке

Бредис Михаил, Unipack.Ru/ Компания Octal из города Салалах (султанат Оман), за короткое время превратилась в ведущего производителя ПЭТ в виде пленок и сырья. Редакция Unipack.Ru предлагает читателям интервью с Эриком Мари (Eric Mary), директором по продажам в Европе компании Octal.

Расскажите, пожалуйста, о том, чем занимается Octal.

Мы производим два главных продукта. В первую очередь это так называемый DPET (direct-to-sheet PET). Это сверхсовременная технология, позволяющая производить пленки прямым процессом. Сырье остается в жидком состоянии и так перерабатывается в ПЭТ-пленку. Благодаря этому процессу переработки создаются технические преимущества продукции. При этом устраняются традиционные фазы процесса производства, такие как таблетирование, твердофазная поликонденсация, прессование, сушка и экструзия. В результате достигается более высокое качество переработки пленки, особенно при термоформовании, где пленочный материал лучше распределяется в изделиях, например в стаканчиках или лотках. Этот материал также лучше ведет себя при высечке.

Визуально DPET представляет собой высокопрозрачную пленку, обладающую улучшенными свойствами по сравнению с классической ПЭТ-пленкой.

Второй продут – это пленка DPET-PE, основанная на той же технологии. Здесь пленка DPET ламинируется полиэтиленовой пленкой. Такой материал используется при изготовлении лотков для пищевых продуктов – мяса, сыра, колбас, упаковываемых в супермаркетах.

Ваша компания еще довольно молода. В чем состоят ее основные конкурентные преимущества?

За короткое время наша фирма сделалась одним из ведущих поставщиков пластикового сырья и продукции, производимых в одном месте. Параллельно мы являемся одним из крупнейших поставщиков ПЭТ-пленок. Компания работает по всему миру. Если мы рассмотрим рынок пленок, то увидим, что большинство производителей ПЭТ-пленок работают на местных и региональных рынках. Мы же предлагаем уникальный продукт высокого качества на мировом рынке в целом.

Вторым преимуществом, способствовавшим быстрому росту нашего бизнеса, стало качество пленки, которое на самом деле уникально. Речь идет не только о высоком, но и о постоянном качестве. Пленка, которую вы заказывали год назад, обладает тем же качеством, что и пленка, которую вы заказываете сейчас. Это значит, что характеристики материала не меняются при его обработке. Компании из пищевой промышленности, которые упаковывают мясо или сыр, могут это делать с максимальной скоростью, не тратя времени на дополнительную приладку машин, и с минимумом отходов.

Благодаря постоянству качества продукции и технологии процесса удовлетворяются требования по объему выбросов углекислого газа, которые минимальны. Кроме того, технология, позволяющая сократить количество фаз производства, обеспечивает значительную экономию по сравнению с другими производителями пленок.

Это качество пленок во многом зависит от наличия хорошего оборудования?

Совершенно верно, у нас самые современные машины. Но этим дело не ограничивается. Большинство производителей пленок используют сырье из разных источников, что может послужить причиной каких-либо отклонений в качестве конечной продукции. Но мы получаем сырье всегда от одного и того же производителя. Это обеспечивает прекрасную возможность прослеживания пути продукции абсолютно на всех этапах. О каждом рулоне продукции мы можем точно сказать, что, когда, как и где должно использоваться. Большинство производителей не могут этого сделать. Кроме того, у нас в Омане прекрасная команда специалистов, которые занимаются вопросами разработки новой продукции.

Одно из растущих направлений – производство упаковки для молочных продуктов, а именно стаканчиков для йогурта. Насколько я знаю, в настоящее время DPET-пленка – единственная, которая позволяет производить многопорционную упаковку (мультипак). Классические ПЭТ-пленки не позволяют формовать мультипаки.

Почему Ваше предприятие находится именно в Омане?

Расположение в Омане очень выгодно для нашей компании, в первую очередь, потому, что оттуда мы можем осуществлять поставки продукции по всему миру примерно в одинаковые сроки. Кроме того, порт в Салалахе – крупный транспортный узел. Это тоже удобно.

В настоящее время компания экспортирует свою продукцию в более чем 70 стран мира, предлагая оптимальные решения по прозрачной жесткой упаковке. Среди

заказчиков – многие фирмы, работающиe в сфере производства продуктов питания и потребительских товаров, в том числе такие гиганты, как Coca-Cola, Nestlé, P&G, Walmart, Almarai и многие другие. Octal поддерживает переход крупнейших производителей товаров повседневного спроса на упаковку из ПЭТ.

Насколько велик производственный комплекс в Салалахе?

Предприятие расположено в промышленной свободной зоне на площади 47 гектаров. После ввода в эксплуатацию двух крупнейших в мире вертикальных реакторов на комплексе по производству ПЭТ компания утроила ежегодный выпуск продукции. Сегодня общие производственные мощности – примерно 1 млн т в год. Это позволило компании стать крупнейшим в мире производителем ПЭТ, все производственные мощности которого собраны на одном объекте.

Что Вы думаете о российском рынке? Насколько он интересен для компании? Мне приходилось читать пресс-релизы вашей компании, в том числе на русском языке. Это говорит об интересе Octal к России?

Разумеется, нам интересен каждый рынок. Россия тоже. Это крупный рынок. Может быть, пока еще не очень активный в области ПЭТ. Но мы видим здесь гигантский потенциал для DPET, потому что технические характеристики этой пленки и соотношение «цена – качество» являются вполне конкурентоспособными. Думаю, у пленок DPET и DPET-PE большое будущее. Пищевая промышленность растет. Главная забота производителей – сохранить продукты в упаковке как можно дольше. Здесь очень хорошо подходит ламинированная пленка DPET-PE, которая обеспечивает прекрасную защиту пищевых продуктов.

ПЭТ – это материал, который хорошо поддается вторичной переработке. Думаете ли вы об отходах и их переработке?

В этом году на одном из заводов мы собираемся ввести систему замкнутого цикла (close loop system). Это означает следующее. При высечке термоформованных изделий остается довольно много облоя, отходы пленки составляют от 30 до 40% с каждой формы. А ведь это ценный материал DPET. Эти отходы после высечки могут быть без проблем вторично переработаны. Мы принимаем эти отходы DPET, чтобы произвести восстановленную пленку DPET. Речь идет не о потребительских, а о промышленных отходах, поэтому гарантируется высокое качество пленки. Как я уже подчеркивал, пленка DPET прекрасно перерабатывается. В коммуникации компании Octal в Европе тема производства замкнутого цикла очень важна. Переработка промышленных отходов также позволяет производителям экономить. Octal придает большое значение экологической ответственности.